Bains de refroidissement
Bains de refroidissement avec une grande variété de géométries, d'équipements et de systèmes de transport. Le retrait avec la cryogénie améliore la qualité, est respectueux de l'environnement et élimine la nécessité de retravailler.
Utilisations et versions : Bain de refroidissement
Utilisations
- Traitement des matériaux
- Transformation résiduelle de l'austénite
- installations automatiques
- Montage des sièges de soupape
- Montage des guides de soupape
- Fabrication des engrenages
Versions
- Systèmes de roues d'indexage horizontal
- Systèmes de roues d'indexage vertical
- Rails de guidage
- Onglets pour le « ramassage »
Dewar Structure
- faible taux d'évaporation
- diamètres des pièces variables
- roue d'indexation horizontale, forages selon les spécifications du client
- entrée et sortie séparées
- couvercle chauffant
- bac à condensat
- sonde de niveau
Des bains de refroidissement de grande qualité
Cryotherm coopère avec des entreprises de construction mécanique qui comptent parmi leurs clients des constructeurs automobiles de renom en Allemagne et à l'étranger et fabrique des bains de refroidissement aux géométries, pièces d'équipement et systèmes de transport les plus divers. Le refroidissement à l'azote liquide permet d'assembler rapidement et positivement les composants dans le travail des métaux. La qualité des composants est maintenue et aucune retouche n'est nécessaire.
Refroidissement des pièces
Les pièces passent à travers le bain de refroidissement dans ce qu'on appelle des rails de guidage ou reposent sur le plateau à roues indexées et sont chargées et déchargées par des systèmes de robot ou de portique. Les robots, leur mise à disposition et leur interconnexion sont réalisés par le constructeur de machines.
Les rails de guidage, la forme du bain, l'arbre ou le couvercle sont optimisés en concertation avec le client pour que les temps de séjour des pièces dans le bain correspondent aux durées optimales du cycle d'assemblage.
Structure
Dans les machines d'assemblage, pour la plupart construites de manière modulaire, plusieurs bains de refroidissement sont en service, qui sont alimentés en azote liquide via un réservoir d'alimentation commun, le séparateur de phases. Un système de contrôle électronique régule tous les niveaux de remplissage des conteneurs automatiquement et donc sans intervention de l'opérateur.
La pression de remplissage optimale du séparateur de phases est de 0,5 à 0,8 bar et est contrôlée par la régulation automatique du niveau.
Des avantages qui convainquent :
- Conception horizontale ou verticale
- Une conception claire du système
- Des solutions complètes et personnalisées
- Qualité reproductible
- Contrôle automatique des recharges
- Contrôle électronique
- Peut être automatisé
- Une utilisation simple
- Faibles coûts d'investissement et de fonctionnement
- Effet de rétrécissement important
- Faible maintenance
- Construction robuste en acier inoxydable trempé à froid très résistant à la corrosion
- Isolation multicouche sous vide grâce à une conception thermodynamique optimisée par ordinateur
- Test de fuite à l'hélium sur les réservoirs intérieur et extérieur
- Protection à long terme du vide grâce à des matériaux d'adsorption et de getter de haute qualité
Données techniques des bains de refroidissement :
Certificats
Bains de refroidissement
Bains de refroidissement avec une grande variété de géométries, d'équipements et de systèmes de transport. Le retrait avec la cryogénie améliore la qualité, est respectueux de l'environnement et élimine la nécessité de retravailler.